關(guān)于滾塑oem加工的核心步驟你了解嗎？

　　滾塑oem加工又稱旋塑，是生產(chǎn)異形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一種工藝，這種生產(chǎn)工藝具有模具投資小(是其它工藝的五分之一左右)，加工周期短，強(qiáng)度高，抗摔打，可填充發(fā)泡保溫等特點(diǎn)，是目前比較成熟的一種塑料成型工藝。

　　滾滾塑oem加工的方法是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。

　　滾塑oem加工過程中的核心流程：

　　1、預(yù)熱

　　模具內(nèi)粉體透過模壁吸熱，但仍為粉體直到點(diǎn)A。

　　2、著模

　　粉體與模具溫度夠高時(shí)，粉體開始融解并不斷附著于模具內(nèi)側(cè)。融解階段，材料吸收熱能使模內(nèi)的溫度上升速度減緩；粉體顆粒尺寸也會(huì)自然分離，小尺寸的顆粒先附著，然后較大尺寸的顆粒附著。

　　3、排泡

　　粉體*附著至模具，熱量開始融化并將材料合并為一致的均勻體。

　　4、融冷

　　塑料為融化相，須保持旋轉(zhuǎn)以避免坍塌。

　　5、固化

　　當(dāng)材料冷卻至結(jié)晶點(diǎn)，能量會(huì)被釋放出以保持內(nèi)部的溫度而形成平緩段。在非結(jié)晶性材料，此段不會(huì)發(fā)生。

　　6、固冷

　　超過此點(diǎn)材料已經(jīng)完成結(jié)晶化，產(chǎn)品會(huì)從模具表面脫離。

　　滾塑oem加工成型工藝適用范圍：

　　1、適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支撐物料、模具及機(jī)架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。因此，從理論上講，用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒有上限。

　　2、適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便。

　　3、適合于加工形狀復(fù)雜的大型中空制品，這是其它成型工藝*的；

　　4、塑料制品換色容易，當(dāng)需要改變制品顏色時(shí)，只需要清洗成型模具即可。