聚脲防水涂料 專注聚脲防腐 

聚脲是由異氰酸酯組份與氨基化合物組份反應(yīng)生成的一種彈性體物質(zhì)，主要分為純聚脲和半聚脲，他們的性能都是不一樣的。聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等，因此可以用作屋面防水。

聚脲屋面防水優(yōu)勢

1）粘結(jié)性強(qiáng)

傳統(tǒng)的防水卷材在施工節(jié)點部位或異性基面上因受人為操作因素影響較大，所以一旦出現(xiàn)卷材搭接縫處焊接不嚴(yán)密的現(xiàn)象，同時如果防水卷材在戶外老化作用下也會出現(xiàn)加速滲漏的現(xiàn)象，所以說，一旦滲漏很難找到漏點。而聚脲防水涂料與底材可以達(dá)到9 粘接，而且表面整體性好，無接縫，防滲漏效果非常好。目前高等建筑的屋面防水處理已經(jīng)開始采用聚脲防水涂料，聚脲防水在屋面防水中使用可以達(dá)到“一勞永逸”的效果。

2）防水性能好

主要表現(xiàn)為：聚脲的拉伸強(qiáng)度、使用壽命長，可形成連續(xù)嚴(yán)密、整體、無任何搭接的一體防水涂層，可以有效阻絕竄水現(xiàn)象的發(fā)生，而且聚脲的拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)接近Ⅰ類合成高分子卷材，使用壽命延長了5～10年。聚脲對于噴涂底材幾乎無任何顯示，而且作為混凝土底材可以達(dá)到聚脲底材的60%。從施工角度看，聚脲噴涂施工方面，在外墻面直接進(jìn)行噴涂，除此之外，聚脲彈性體技術(shù)在生產(chǎn)、施工和使用過程中不使用溶劑，無有毒有害物質(zhì)釋放，有利于環(huán)境保護(hù)。


特點
在聚氨酯體系中，為了提高反應(yīng)活性，必須加入催化劑，催化劑在催化羥基與異氰酸酯反應(yīng)的同時也催化異氰酸酯與水發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氣，導(dǎo)致材料性能急劇下降;聚脲體系則完全不同，它使用了端胺基聚醚和胺擴(kuò)鏈劑作為活性氫組分，與異氰酸酯組分的反應(yīng)活性極高，無須任何催化劑，即可在室溫(甚至0℃以下)瞬間完成反應(yīng)。

(1)涂料不含催化劑，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂成型，無流掛現(xiàn)象，5s凝膠，1min即可達(dá)到步行強(qiáng)度。

(2)涂料對水分、濕氣不敏感，施工時不受環(huán)境溫度、濕度的影響。

(3)涂料1 固含量，不含任何揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)，對環(huán)境友好。

(4)具有優(yōu)異的理化性能，如抗拉強(qiáng)度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化、防腐蝕等。

(5)具有良好的熱穩(wěn)定性，可在120℃下長期使用，可承受150℃的短時熱作用。


噴涂工藝

聚脲涂料的施工工藝分為:底材處理、聚脲涂料噴涂、后處理、密封膠施工、面漆施工(非必選項)。

底材處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵，可分為金屬底材和混凝土底材。

金屬底材處理，首先將底材噴砂處理至Sa2.5級，對于焊縫等缺陷部位，用環(huán)氧膩子找平，使整個底材能夠平滑過渡，待環(huán)氧膩子固化后用角磨機(jī)磨平。然后清潔底材，輥涂或刷涂兩道配套底漆。

混凝土底材處理，對混凝土預(yù)制件進(jìn)行拋丸處理，或者用角磨機(jī)、高壓水槍等清除表面的灰塵、浮渣。待底材完全干燥后，用堵縫料進(jìn)行表面找平，需堵縫部位待堵縫料固化后用角磨機(jī)磨平。然后清除掉表面的污物，刷涂或輥涂一道配套底漆，待用。

底漆重涂間隔長為24小時，短為3小時。